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发电机组碳刷易发生故障的原因是什么?

2022-09-08

当发电机组导入导出电流的碳刷在运行中发生故障时,需要认真考虑如何识别故障的类型和性质,以便尽快消除故障,确保设备的稳定运行。结合多年的工作实践,本文和发电设备将与您讨论电机碳刷的应用,共同避免碳刷事故的发生。碳刷就是电刷。如果发电机组的碳刷在运行过程中维护和使用不当,会导致事故负荷减少,甚至停止。


  导致发电机组碳刷故障的因素:


  1.电磁因素:无功率或励磁电流调整时,碳刷的火花发生明显变化。励磁机换向时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环氧化膜厚度不均匀,导致碳刷电流分布不平衡;或负载突然变化,突然短路导致换向片间电压分布异常;不平衡;碳刷选择不合理,碳刷间距不同;碳刷质量问题等。


  2.机械因素:换向器中心不正确,转子不平衡;机组振动大;换向器之间的绝缘突出或换向器突出;碳刷接触面磨削不光滑,或换向器表面粗糙,导致接触不良;换向器表面不干净;每个换向器的下气隙不同;碳刷弹簧压力不均匀或尺寸不合适;碳刷在刷握中太松,跳动,或者碳刷卡在刷握中太紧。机组运行速度降低或振动提高,火花降低。


  3.化学因素:发电机组在腐蚀性气体中运行,或机组运行空间缺氧,换向器与碳刷接触表面自然形成铜氧化膜,已形成。近似线性电阻的换向不再存在,在接触面重新形成氧化膜的过程中,换向器的火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油腐蚀。碳刷和换向器被污染。


  近年来,国民经济的可持续快速发展扩大了严重的供电需求的供电需求差距,新机组、各行业自备电源系统、自备发动机系统的备用、安装和应用,如雨后春笋随处可见。发电机组励磁系统的碳刷运维技术是传统技术,多年来技术水平没有实质性突破。因此,各方对发电机组励磁系统关注不够,投资有限,导致励磁系统碳刷事故。

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